yabo体育官网

当前位置:yabo2019 > yabo体育官网 > yabo体育官网承印材料表面没有涂层,那么薄膜烫

yabo体育官网承印材料表面没有涂层,那么薄膜烫

来源:http://www.exclusiveeat.com 作者:yabo2019 时间:2019-09-25 16:52

包装印刷产业网 热点关注】薄膜烫印不实表现为:实地印刷部分有烫金箔脱落,出现白点,烫印不实现象,而文字线条没有问题。那么薄膜烫印不实的原因与解决措施有哪些?
薄膜烫印不实原因分析
首先对承印材料进行了检查,结果发现,承印材料表面没有涂层,表面张力值大于38,由此可判断不是承印材料表面能低而造成烫金箔牢固度差。
对印刷样品进行了检查,标签采用UV油墨印刷,印刷完成后再空白和部分油墨表面采用彩色热烫印工艺,表面没有上光或覆膜。最后,检查了墨层和烫金箔的牢固度。
用胶带检测标签上油墨部分的牢固度,没有出现掉墨现象。用胶带检测烫印图文,文字线条部分正常,而实地部分有烫金箔脱落,出现白点现象,且左侧比右侧严重,位置基本相同。
标签采用两步法加工,先用UV油墨在轮转机上印刷,然后在平压平烫金机上烫金,经案发现场排查发现,材料表面的表面张力正常,符合印刷油墨和热烫金的要求。烫金部分的文字、线条不脱落,实地部分出现白点、局部烫金箔脱落现象,那么,也就是说实地印刷部分的局部压力不够或热量不够,导致烫金箔的黏合剂没有完全融化,没有同材料表面黏结成一体,达到最佳牢固度,所以出现脱落。
烫金工艺的速度、压力、热量、烫印版平整度,以及衬垫的平行度和柔软度对烫金质量来讲,非常关键。从出现质量问题的标签来看,烫印的线条、文字同薄膜材料是点或线接触,而实地部分是大面积接触。烫印版通常采用金属铜板,通过腐蚀法制成,烫印版的面积越大,平整度越难控制。
所以存在大面积实地烫金,出现烫金箔脱落的现象是很难避免的。
薄膜烫印不实解决措施
调整压力:烫印时采用局部垫板的方法,加大实地部分的烫金压力,可以消除由于压力轻造成的烫金箔白点或脱落现象。
两次烫印:将实地部分和文字线条部分分开两次烫印,可以解决压力均衡问题,避免烫金箔脱落,但这种工艺会加大材料的消耗。
更换烫金箔材料:在经过局部调整压力后,选用黏度强,对温度和压力宽容度大的烫金箔材料,可以改善烫印质量。

发布时间:2019年05月24日 14:34来源:贤集网编辑:人气:271

 

包装印刷产业网 热点关注】薄膜烫印不实表现为:实地印刷部分有烫金箔脱落,出现白点,烫印不实现象,而文字线条没有问题。那么薄膜烫印不实的原因与解决措施有哪些? 薄膜烫印不实原因分析 首先对承印材料进行了检查,结果发现,承印材料表面没有涂层,表面张力值大于38,由此可判断不是承印材料表面能低而造成烫金箔牢固度差。 对印刷样品进行了检查,标签采用UV油墨印刷,印刷完成后再空白和部分油墨表面采用彩色热烫印工艺,表面没有上光或覆膜。最后,检查了墨层和烫金箔的牢固度。 用胶带检测标签上油墨部分的牢固度,没有出现掉墨现象。用胶带检测烫印图文,文字线条部分正常,而实地部分有烫金箔脱落,出现白点现象,且左侧比右侧严重,位置基本相同。 标签采用两步法加工,先用UV油墨在轮转机上印刷,然后在平压平烫金机上烫金,经案发现场排查发现,材料表面的表面张力正常,符合印刷油墨和热烫金的要求。烫金部分的文字、线条不脱落,实地部分出现白点、局部烫金箔脱落现象,那么,也就是说实地印刷部分的局部压力不够或热量不够,导致烫金箔的黏合剂没有完全融化,没有同材料表面黏结成一体,达到最佳牢固度,所以出现脱落。 烫金工艺的速度、压力、热量、烫印版平整度,以及衬垫的平行度和柔软度对烫金质量来讲,非常关键。从出现质量问题的标签来看,烫印的线条、文字同薄膜材料是点或线接触,而实地部分是大面积接触。烫印版通常采用金属铜板,通过腐蚀法制成,烫印版的面积越大,平整度越难控制。 所以存在大面积实地烫金,出现烫金箔脱落的现象是很难避免的。 薄膜烫印不实解决措施 调整压力:烫印时采用局部垫板的方法,加大实地部分的烫金压力,可以消除由于压力轻造成的烫金箔白点或脱落现象。 两次烫印:将实地部分和文字线条部分分开两次烫印,可以解决压力均衡问题,避免烫金箔脱落,但这种工艺会加大材料的消耗。 更换烫金箔材料:在经过局部调整压力后,选用黏度强,对温度和压力宽容度大的烫金箔材料,可以改善烫印质量。 原标题:薄膜烫印不实原因分析与解决办法

↑ 点击上方“xxx”关注我们

 

 

掉粉是指由于某种原因印刷后承印材料表面的涂层局部脱落,脱落的部位形成白点,而脱落后的杂质混杂在油墨中、印版上,造成印刷图文破坏,以至无法印刷。掉粉现象可分为第一色掉粉、中间色(过程中)掉粉和最后一色掉粉。

①第一色掉粉:指第一色印刷油墨将承印材料表面的浮粉或牢固度差的涂层部分粘下,造成掉粉。可以将第一色油墨的黏度降低,以减少掉粉。

②中间掉粉:指印刷过程中,第二次及其后的印刷色序造成印刷后的承印材料表面掉粉。

③最后一色掉粉:这是最常见的掉粉现象,是指最后一色印刷油墨将承印材料表面的部分涂层以及其上已经印刷过的油墨一同粘掉,形成白色的凹坑。

本文由yabo2019发布于yabo体育官网,转载请注明出处:yabo体育官网承印材料表面没有涂层,那么薄膜烫

关键词: